我国的能源结构中，煤炭的生产和消费占据了优越，是 无法改变的，我们 有丰富的煤炭资源，就应该充分利用，解决利用过程中产生的附带弊端，是 我们 必须做到、必须做好的，因该说别无选择。在供热领域，对各种供热热源的环保特性的认识几乎是 常识问题，一般情况下燃煤锅炉对环境的影响较大，这是 共识。加强燃煤锅炉排放管理，采取技术措施降低排放，实现煤炭资源清洁利用，是 煤炭资源利用的可行路线。另一方面，鉴于我国地域广大，气候多样，采暖地区分布广泛的特点，大型区域锅炉房供热，在未来很撑时间段内仍然是 供热热源的必要补充。如果一味强调煤炭利用的污染特性，而忽略了煤炭能源的低成本，将对国民经济发展和能源产业构成巨大的压力。
煤炭利用，在一般意义上还是 通过燃煤锅炉燃烧。理论研究和工程实践都已经证明，采用低温燃烧技术、水煤浆技术、烟气脱硫、除尘等，均可改进煤炭燃烧特性，降低排放物对大气的污染程度。因此，为了充分利用我国富有的煤炭资源，又尽较大程度地降低利用过程对环境的破坏，需要从多角 度研究煤炭利用方法，直接或间接降低排放物对环境的危害。
尽管目前存在多种锅炉排烟的处理措施，但其目标都是 相近的，主要是 脱硫、除尘、除氮等。各种技术措施除了在效果上存在差异外，更主要的是 在一定效果范围内，所需投资及运行费用方面的差别很大。
为了在利用煤炭能源的同时达到环保要求，目前一般的技术途径都是 采用锅炉尾气处理技术和设备。尾气处理目标是 环保，但为了处理尾气，必须有能源投入和资金投入，因此，投资小、效果好、节能等指标，应该是 围棋处理设备选择主要考核指标。近年来，一种“全干法布袋除尘成套设备”在冶金、机械、化工、电力等行业的尾气净化、节能减排工程中开始得到应用，实践证明这种系统能大大降低尾气中含尘量，充分利用余热，同时这种除尘设备还具有节水、节电等其他节能环保等优点。与传统的旋风除尘系统相比较，在同时具有较高除尘效率的条件上，成本增加很少；其除尘效率与静电除尘相近，但其成本更低。从二次污染方面看，比湿法除尘的二次污染更小。因此，该技术目前在锅炉尾气处理方面进行推广应用，国内外许多大型钢铁企业已升级改造为布袋式除尘器。并且，在电石生产、铸造等工业炉窑等工程中也呈现出推广应用的态势。采用脉冲布袋除尘器技术对锅炉烟气除尘系统进行技术改造后，锅炉的烟气布袋除尘系统运行良好，经处理后锅炉烟尘的排放浓度≤30mg/m³，稳定达到GB13223一20H要求，实现了锅炉烟气烟尘排放浓度达标。
鉴于布袋除尘器的先进性，设计布袋除尘器在供热锅炉烟气处理中的应用，探讨应用、设计方法，研究经济效益，为推广布袋除尘器的应用，降低锅炉引起对环境的污染做有益的探讨。
另一方面，煤炭是 经历漫长历史年代由深林转化而来，实践证明，不同煤种或多或少都含有硫的成分，有些煤炭含硫很高。煤炭中的硫经过燃烧后转换为二氧 化硫或三氧 化硫，遇到雨水便转换成硫酸，是 酸雨的主要成因，对环境污染影响极大。因此，在必须以煤炭为能源的用能过程中，必须加大力度研究煤炭中硫的处理方法，以期实现燃煤过程对环境的污染较轻。
由此可见，在大型锅炉房必然存在，而其能源又只能是 煤炭的环境和社会条件下，研究大型锅炉房烟气处理技术，在有限资金投入的条件下，使得锅炉房运行排放指标满足环保要求，各种排放指标达到甚至低于较新排放标准指标体系要求，是 锅炉房集中供热系统存在的前提条件，也是 相应部门、企业面临的较紧迫的任务，是 必须做到的，否则必将面临环保罚款甚至关系到企业的生存。
河北东方泰鑫环保设备科技有限公司（http://www.dftxhb.com）生产的产品脱硫脱硝除尘设备其结构可采用陶砌块与金属混合材质的相结合，内部筛板采用镍铬钢，整个结构材质耐磨、耐腐、寿命长，结构合理紧凑，占地面积小，经济实用，可与布袋或电除尘媲美的新一代脱硫脱硝一体化的气体净化装置。锅炉除尘器除尘系统操作简单、运行稳定、维护方便，耐腐蚀，适应能力强，适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉、砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉、秸秆燃料锅炉、木材燃料锅炉、重油燃料锅炉烟气、废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。PPC型气箱脉冲除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。脉冲反吹袋式除尘器在260℃以下高含尘浓度烟气条件下，能长期运行收尘效率可稳定在99.9%以上。分为正、负压两种，采用自动缩袋清灰，并配有微处理机控制装置。定时、定阻均可，且能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。